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山西螺旋焊管设备处理板边的方法有： ①剪边办法：选用圆盘剪剪边是当时螺旋焊管常用的一种板边处理办法。这种办法的利益是：设备构造简略，调整便利，出资少;剪刀寿命长;剪切量可大可小。缺陷是：换刀时间长;剪切的板边精度差;调整欠好时，易出现钢板上下外表宽度不一同，影响成型焊接质量，通常用于厚度较小的钢管出产。   

②刨边办法：山西螺旋焊管设备的这种办法通常用于选用较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以取得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的，需要多把刨刀一同作业。这种办法的利益是：板边精度高，可行进厚板焊接速度，改进焊接质量;换刀便利，可结束不泊车换刀。缺陷是：对钢板操控需要较高;刨刀寿命短;设备较杂乱;板宽改变大时作业艰难。   

③铣边办法：这是一种选用主动切削办法的板边处理办法。依据焊接技能需要，可以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不一样的焊接坡口形状。这种办法的利益是：铣出的坡口形状一同，有利于厚板的成型与焊接;可消除有些月牙弯;板边精度高;换刀便利。缺陷是：设备构造杂乱，造价高;换刀时需泊车;有振动及噪声。

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螺旋焊管设备的开缝一般会是几厘米甚至更高，说了这么多，到底是什么原因造成焊管设备在焊接的时候发生开缝呢？   

我们首先需要知道的是山西螺旋焊管设备发生开缝为主要的原因可能就是材质的问题，因为很多的材质都是经过化学成分制作而成的。我们在进行焊接的时候，一切都是按照正常的步骤来，在整个的焊接过程当中，焊管设备的管子就会发生开裂的情况，这个主要就是母材料的黏连不够完全，这样的开裂现象完全是原料的化学成分造成的。   

还有一点就是山西螺旋焊管设备的磁棒所造成的，这就是物理方面的原因了，磁棒在焊管设备进行焊接的过程当中会产生比较强的磁场。造成焊管设备的焊缝在非常短的时间内温度达到很高，我们只要发现焊缝呈现为黑红色的话。并且没有焊接火花，我们就可以判定是磁棒所造成的焊接开缝。