太原华欣诚为您介绍以下内容:
山西纵剪分条机组的安全防范操作使用方法:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。
2、行程调节,纵剪机组使用必须要注意调节行程,在冷弯前一定要试车。纵剪机组上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、纵剪机组槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始冷弯,纵剪机组与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。
太原华欣诚为您介绍以下内容:山西螺旋焊管机组质量检验工艺如下:原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验。为保证产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划。
而且,螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊,彼此呈垂直布置,装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可升高或降低30㎜。山西螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动,穿过上述装置,把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致,并可在工艺范围内调整。
为了防止钢管出现所谓的“竹节现象”,带钢在进入成型台之前应进行预弯处理,预弯装置由两个预弯辊位于带钢的两侧,按照带钢的材质、壁厚进行边缘预弯,螺旋焊管机组带钢在进入成型台之前,位于递送机前后各有一组带钢垂直导向装置,其上装有支撑辊,作用是保证带钢运动更加平稳。