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山西螺旋焊管机组标准检验工艺是什么?
信息来源:www.tubeequipment.cn    发布时间:2020.07.14

山西螺旋焊管机组标准检验工艺是什么?


质量检验工艺如下:原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验。为保*证产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划。

而且,螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊,彼此呈垂直布置,装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动,穿过上述装置,把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致,并可在工艺范围内调整。

为了防止钢管出现所谓的“竹节现象”,带钢在进入成型台之前应进行预弯处理,预弯装置由两个预弯辊位于带钢的两侧,按照带钢的材质、壁厚进行边缘预弯,螺旋焊管机组带钢在进入成型台之前,位于递送机前后各有一组带钢垂直导向装置,其上装有支撑辊,作用是保*证带钢运动更加平稳,下导辊在高度上是固定的,在使用中只能根据带钢宽度沿横向调整,上导辊即可沿横向调整也可沿垂直调整。

山西螺旋焊管机组太原华欣诚机电设备有限公司是从事设计开发和制造直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及精度高纵横剪线设备的高新技术企业。