太原华欣诚机电设备为您介绍： 

山西螺旋焊管机组质量检验工艺如下：原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验。为保*证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。   

而且，螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊，彼此呈垂直布置，装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨，下辊固定，上辊由两个液压缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚，并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动，穿过上述装置，把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致，并可在工艺范围内调整。   

为了防止钢管出现所谓的“竹节现象”，带钢在进入成型台之前应进行预弯处理，预弯装置由两个预弯辊位于带钢的两侧，按照带钢的材质、壁厚进行边缘预弯，螺旋焊管机组带钢在进入成型台之前，位于递送机前后各有一组带钢垂直导向装置，其上装有支撑辊，作用是保*证带钢运动更加平稳，下导辊在高度上是固定的，在使用中只能根据带钢宽度沿横向调整，上导辊即可沿横向调整也可沿垂直调整。

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带钢卷由吊车，吊放在上卷小车升降架上，脱开吊钩。小车横向移动，将带钢卷送入开卷机锥头上。开卷机锥头油缸涨紧钢卷。小车升降台下降返回原位。涨紧带钢卷后。压辊压下，压在带钢卷上部，不得使钢卷松散。锥头和压辊同时旋转（点动）。使带钢卷头部位转至开卷的位置。

引料装置铲刀伸出。锥头和压辊旋转，将带钢卷舌头顺利的送进夹送引料矫平机。（矫平辊的压下量根据板厚预先调好）开卷机离合器脱开，调整好微制动，压辊抬起。剪切头尾对焊，对焊小车在油缸缩回位置时，剪切尾部，小车伸出700mm时，剪切头部，夹送引料矫平机将带钢头部送至对焊台位置，进行人口焊接。递送机将对焊后的带钢通过予弯导板送进成型机，成型后的钢管进行外焊，通过后桥上的输出托架，托辊输出，切成定尺后，由拨料装置拨出。