我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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对直缝焊管设备来说首先是焊缝，因为3PE缠绕时在200℃左右的高温状态下进行，在管体与托辊的挤压下防腐层承受的压力相对较大，总体上焊缝处防腐层厚度比管体的防腐层厚度小，如果焊缝余高超标使焊缝处3PE承受压力增加，焊缝处的3PE厚度减少，就会造成防腐层厚度低于防腐标准成为废管。另一方面，还存在焊缝过渡不够圆滑，出现像鱼脊、马鞍等缺陷，局部对防腐层造成的压力增加，造成防腐层厚度不均匀。

其次是管体，主要指钢管直度和圆度偏差。由于直度偏差，钢管在防腐线上传动时，钢管产生跳动，造成托辊对防腐层压力时大时小，致使防腐层厚度不均匀。至于圆度的影响与钢管直度的影响大同小异。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊

螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。

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直缝焊管设备上转台由驱动可在底座上旋转，液压缸止动定位。转台上设三对导轨，承接换下的和将换上的纵剪机单侧机座。更换时，纵剪机的左右刀盘调整机构脱开，由纵剪机下部的液压缸将操作侧机座推至更换装置的转台上，转台旋转120°，再由纵剪机的液压缸将另一已装好刀具组件的操作侧机座拉入生产线。这种装置占地面积小，布置紧凑，只需一侧机座作备件，但结构上要求纵剪机刀轴能从传动侧机座脱开。

操作人员必须密切注意泵机压力变化。如发现压力升高，泵送困难，即应反泵，把混凝土抽回料斗搅拌后再送出。如多次反泵仍然不起作用，应停止泵送，拆卸堵塞方管，清洗干净再开始泵送。