我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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选用圆盘剪剪边是当时螺旋焊管常用的一种板边处理办法。这种办法的利益是：设备构造简略，调整便利，出资少;剪刀寿命长;剪切量可大可小。缺陷是：换刀时间长;剪切的板边精度差;调整欠好时，易出现钢板上下外表宽度不一同，影响成型焊接质量，通常用于厚度较小的钢管出产。

刨边办法：焊管设备的这种办法通常用于选用较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以取得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的，需要多把刨刀一同作业。这种办法的利益是：板边精度高，可行进厚板焊接速度，改进焊接质量;换刀便利，可结束不泊车换刀。缺陷是：对钢板操控需要较高;刨刀寿命短;设备较杂乱;板宽改变大时作业艰难。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋焊管设备是由于沿着长度方向不平或在钢管底部会发生这类弯曲状，俗称为“鹅头弯”。

产生弯曲的主要原因有，人工热检查时，局部水冷造成的；矫直时调整不当，矫直辊磨损严重而产生的；吊装运输中造成的弯曲；定径机加工、装配及调整不当也可有可能。

对于发生了弯曲的大口径螺旋钢管，如果是弯曲度超标的话，可以进行二次重矫直，但如果是无法矫直的“鹅头弯”应给予切除的处理。

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螺旋焊管设备在表面出现机械损伤以后，我们要进行修复。

当划痕未造成泄漏时，套与螺旋焊管管体之间的两道环形角焊缝不必焊接，如泄漏时，则需焊上，这时套简直接承受液体造成的内压，因而，在这种情况下，套简的厚度一般不低于管壁厚。

对于表面机械损伤一般采用加套的办法加以修复，套由两块组成，两条纵向焊缝由两块板条采用诺焊的办法焊接。其优点为在焊接钢管的本体上没有焊缝。纵缝为带衬板的对接焊缝，管体本身成为上下两块套的衬板。无论采用哪种方法。套必须紧箍在焊管上。

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