我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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对直缝焊管设备来说首先是焊缝，因为3PE缠绕时在200℃左右的高温状态下进行，在管体与托辊的挤压下防腐层承受的压力相对较大，总体上焊缝处防腐层厚度比管体的防腐层厚度小，如果焊缝余高超标使焊缝处3PE承受压力增加，焊缝处的3PE厚度减少，就会造成防腐层厚度低于防腐标准成为废管。另一方面，还存在焊缝过渡不够圆滑，出现像鱼脊、马鞍等缺陷，局部对防腐层造成的压力增加，造成防腐层厚度不均匀。

其次是管体，主要指钢管直度和圆度偏差。由于直度偏差，钢管在防腐线上传动时，钢管产生跳动，造成托辊对防腐层压力时大时小，致使防腐层厚度不均匀。至于圆度的影响与钢管直度的影响大同小异。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋焊管设备的清洗运用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以抵达去除油、油脂、尘土、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐方法。东西除锈首要运用钢丝刷等东西对钢材表面进行打磨，能够去除螺旋焊管松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。

若钢材表面附着强健的氧化铁皮，东西除锈作用欠好，达不到防腐施工要求的锚纹   。酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处置，管道防腐只选用化学酸洗，能够去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。

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焊管机组的制定一定要符合安全操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用一些润滑油，确保机组能够正常运行和工作。

焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂，这样可以避免焊管机组受到损坏。在前摆装置中，卷取机在带材输送的对齐和偏差矫正中起关键作用。因此，卷取机必须具有稳定和横向线圈位置的技术性能，并随时纠正带材的偏差。开卷机必须在前进的钢带上施加一定的张力，以防止松动。

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