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设备的五点维护技巧：

1、对于焊管机组设备的油箱，是需要经常查看的，一旦油液低于规定值，及时添加。

2、一般三个月就要清理一下焊管机组设备备的滤油器，一旦堵住就需要及时更换，清理干净杂物。

3、焊管机组设备添油时，首先要进行过滤，去除水分与杂质。

4、在寒冷的环境下，先要将焊管机组设备开一段时间，停下来，等油温上来在使用。

5、不能随便操作焊管机组设备，要有人员指导下完成。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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检查螺旋焊管时发现的缺陷，若是在外径及壁厚公差范围内的轻微缺陷，应进行磨修。

管子表面的某些缺陷，如浅的折叠、划伤、凹坑等用砂轮机(锉刀、抛光轮)轻轻地滑过去清除掉。但必须确认其在尺寸公差范围以内。

用砂轮机磨修，对准缺陷位置以手动方式进行，内表面磨修是使管子旋转，将砂轮机自动送入。

一般常用的磨修方法，是使用砂轮机进行磨修。另外，根据管种和用途用锉刀和抛光轮进行磨修。

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日常生产中可以采用以下方式进行螺旋焊管机组的防护呢？

1、酸洗。普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

2、喷射除锈。喷射除锈是经过大功率电机带动喷射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷射处置，不只可以肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。

3、工具除锈。运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

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