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高频焊管机焊接温度自动控制系统的发展现状目前日本、韩国及欧美等国的高质量焊管机组,均采用自动热量输入控制新技术。虽然采集信号的方式不同，计算控制模式不同,终全部以控制高频焊机的输出功率来实现。

自动热量输入控制的基本原理是:将焊管机焊接部位产生的火花形成的电磁波转化为电信号,将其输入到火花信号处理器中,选择所需的信号、分离振幅成分和频率成分并加工成规定的形态后,将信号输入到主控制系统,主控制系统由信号处理模块和焊管机功率控制器组成,通过一定的算法,由焊管机功率控制器来控制焊管机控制器输出的电流量和频率。将焊管机控制器输出的电流量和频率输入到振荡器中,产生高频电流。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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日常生产中可以采用以下方式进行螺旋焊管机组的防护呢？

1、酸洗。普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

2、喷射除锈。喷射除锈是经过大功率电机带动喷射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷射处置，不只可以肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。

3、工具除锈。运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

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螺旋焊管设备现场施工方面存在哪些难点？螺旋焊管机组可整机拆解，也可分段式拆解，结构简单，安装方便，基础建设可根据现场设施因地制宜施工，未来螺旋焊管机组将进入工地式生产模式，大大缩减了工程成本。螺旋焊管由于成本低廉，质量过硬，生产速度快。目前在一些特殊应用方向也开始取得初步的进展，例如码头打桩、罐体类（油罐、锅炉等）焊接、人防工程、风管、卷筒、钢构支撑、高层建筑桩基用管、桥式滤水管、大口径螺旋圆变方管等等。

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