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直缝钢管结构可根据构件的受力情况、供货条件、制作加工条件以及造价等具体情况分别采用圆管结构或矩形管结构，也可两种钢管混合使用。混合使用时于，一般弦杆采用矩形管，腹杆采用圆管；有时，弦杆亦可采用工字钢或H型钢，腹杆用矩形管或圆管。

管截面圆管矩形管性能适用于轴心受力、受弯、偏心受力适用于轴心受力和受扭构件；轴心受压和受扭构件。轴心受拉时强度较高。力学性能时稳定性好受压时虽易出现局部屈曲，但可利用屈曲后强度，抗流体动力特性较有利，受力小较差在截面积相同情况下，表面积较小，且表面积略大，有校角，防腐和耐火，耐腐蚀及防火无棱角；耐火和防腐用料省用料稍多。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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河北直缝焊管机组的生产工艺一般包括热轧、热卷、浇铸等生产方式，大口径厚壁钢管一般加工时会使用双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油化学标准要求。 　　

大口径直缝钢管的用途，主要用于体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。 　　

大口径直缝钢管使用材质一般选用Q345B ，Q345C。温度较低的地区也会用Q345D,Q345E大口径直缝钢管多应用于大型的钢结构建设之中。

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大口径厚壁钢管生产工艺主要是通过张力减径来完成的，这是一种空心母材无芯棒的连续轧制工艺。在保证母管焊接技术的前提下，焊管张力减径工艺是将整根焊管加热到950度以上，然后用张力减径机(张力减径机有24道次)轧制成各种外径和壁厚的成品管。

该工艺生产的热轧钢管与普通高频焊管存在本质的区别，焊缝的金相组织和力学性能可与加热炉加热后的母材一致。另外，钢管的尺寸精度可以通过多道次张力减径机轧制和大口壁钢管的自动控制来实现。

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