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直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、次X射线探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射线探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。

1、射线探伤：射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射线检验主要用于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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直缝焊管是我们各行各业当中都有应用的一种钢管，在平时的使用过程当中，也可以提高直缝焊管的稳定性能，那么今天直缝焊管厂家就来讲一下具体应该如何去做：

首先就是对于存放直缝焊管周围环境的要求，所选择的场所要可以畅通的排水，并且还要保证环境的清洁，空气当中也不可以有有害的气体或者是粉尘。其次就是在进行存放的时候，要保证上挡下垫。并且还要保证有一定的通风。还有一下就是比较容易腐蚀的金属制品，也要精心的进行保存。对于一些大型的钢材是可以进行露天摆放的。但是不管是在仓库当中还是露天存放，都不可以有酸，碱，盐以及水泥等这种对钢材有伤害的物质存在，对于不同品种的刚才也要进行分类存放。

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一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。

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