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1、冷镀锌方管

其主要的原理利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。同时点镀锌方管也是其中的主要的组成的部分。电镀锌要比涂料式的要在其稳定和镀锌量上有很大的提高。

2、热镀锌方管

也叫热浸锌方管和热浸镀锌方管，这种方管的主要原理是将方管除锈后浸入500℃左右融化的锌液中，这样就能使方管的表面附着锌层。太原直缝焊管设备厂家提出从而达到防腐的目的。其工艺主要有线外退火和县内退火。其生产方法主要是湿法热镀锌、热镀锌法和森吉米尔法等。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋焊管机组的热镀锌前处理的工艺流程。

1、人工清洗焊管机组工件表面的的锈斑进行酸洗除锈，油漆或记号等污物采用碱洗脱脂除去。

2、不同材质的工件采用不同的耐酸吊装装置进行吊装。

3、工件经过碱洗脱脂和酸洗除锈，需要在清水中浸泡，清除残留的碱液和酸液。

4、做完溶剂助镀处理后，对工件进行烘干处理，除去工件的水分。

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螺旋焊管机组调整的几个理论知识

一、轧制底线

轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时，此线与工作台面的直线距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的，比如50机组的轧制底线高为235MM，76机组的轧制底线高为265MM，89机组的轧制底线高为280MM。厂家不同，此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。

二、起始底径与底径递增

每台机组的起始(成型架如是W变型，底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有利。

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