我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组、河北螺旋焊管机组、青岛螺旋焊管设备、大邱庄螺旋焊管机组、山东螺旋焊管机组、天津螺旋焊管机组等，欢迎来电咨询。

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纵剪机组上的刀片出现微小裂纹，对这些小裂纹进行观察和研究之后发现，就它本身也就是会深入到刀体0.04mm-0.1mm。当不把这些裂纹磨削去，在实际进行使用的时候，我们其实也就是要注意对于其残留的微小裂纹势必是会在纵剪机刀片进行剪切应力的反复作用之下，直接进行了一系列的扩张与延伸。

倘若纵剪机设备上使用的是圆刀的时候，在进行磨刀的时候，要注意拖到圆角R为2mm的时候再进行磨削。准确来讲，是指设备在刀刃在不锋利的状态之下进行工作，也正是因为如此，我们其实也就是会注意一下应用在纵剪机设备的板材时候的分切效果也就会显得非常不理想，在刀片磨刀的时候，必需要磨掉2mm，这时候也就是会显得得不偿失。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋焊管设备不管是零部件还是整机我们都要做好防锈工作，一是尽量避免将焊管设备放在潮湿的地方，另外就是除锈油脂，除了防锈之外保养工作我们也得严格进行。 　　

螺旋焊管设备对螺旋焊管现场可焊性：

现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。 考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。

稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管设备管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。

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螺旋焊管机组调整的几个理论知识

一、轧制底线

轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时，此线与工作台面的直线距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的，比如50机组的轧制底线高为235MM，76机组的轧制底线高为265MM，89机组的轧制底线高为280MM。厂家不同，此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。

二、起始底径与底径递增

每台机组的起始(成型架如是W变型，底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有利。

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