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直缝焊管设备的生产没有污染，没有经济效益的噪音，也不会产生工业废水、。使用循环水进行冷却是环保且节能的，并且节省了大量劳动力。一个团队只需要五到八个人。在使用直缝焊管设备方面，随着焊缝质量的提高和无损检测性能的提高，直缝焊管设备的应用越来越广泛，这也是行业发展的大趋势。管坯的材料和尺寸为钢管被广泛使用，焊接速度得到改善，并且还形成了具有良好防火性能的焊缝。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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直缝钢管对待热处理的方法

首先技术模具布局设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形较大模具要把握变形规则，预留加工余量，关于大型、精细杂乱模具可选用组合布局。对一些精细杂乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来操控模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺点时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的发生。

精细杂乱模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中发生的剩余应力。对精细杂乱模具，在条件答应的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在包管模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

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直缝钢管的缺点有哪些呢？

1、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、等方面都可能产生不利的作用; 　　

2、经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层现象。分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多

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