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直缝钢管焊接质量控制技巧

直缝钢管的质量控制只有在生产操作中才能安全进行，也是保证操作人员人身安全的必然因素。应用领域主要在大跨度电网工程、建筑钢结构工程、电力及特高压输配电工程、机械工程、跨海桥梁、桥梁、(火车站、机场、体育场钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道、道路建设等配套设施。

1、按焊接工艺规程检查焊丝、焊剂规格是否正确，防止焊丝、焊剂使用不当，造成焊接质量事故。

2. 监督焊接环境。当焊接环境不佳时(温度低于0℃，相对湿度大于90%)，焊接前应采取相应措施。

3、焊前检查坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度、错位等是否符合工艺要求。

4、埋弧自动内外焊工艺选择的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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大口径直缝钢管的存放方法

1.选择合适的场所和仓库

(1)存放钢管的场所或仓库应放置在干净，排水良好的地方，远离产生有害气体或粉尘的工厂和矿山。野外应清除杂草和所有杂物，并保持钢管清洁。

(2)在仓库中，不得堆满对钢管有腐蚀作用的酸，碱，盐，水泥和其他材料。不同类型的钢管应分开堆放，以防止混淆和接触腐蚀。

(3)大截面钢，钢轨，钢板，大直径钢管，锻件等可以露天堆放。

(4)中小型钢筋，线材，棒材，中径钢管，钢丝，钢丝绳等，可存放在通风良好的棚内，但必须上下。

(5)一些小型钢管，薄钢板，钢带，硅钢板，小口径或薄壁钢管，各种冷轧和冷拔钢管以及易腐蚀金属制品可以被存储。

(6)应根据地理条件选择仓库。通常，采用普通的封闭式仓库，即具有屋顶，围栏，紧密的门窗和通风装置的仓库。

(7)仓库必须在晴天通风，在雨天要关闭以防止潮湿，并始终保持合适的存储环境。

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制作大口径埋弧焊直管钢管的钢板在我们投入生产线后，首先要对整个钢板进行超声检查，然后通过边铣床对钢板的两边表面进行双面铣削，即钢板的两边表面可达到所需的板边宽度和平行度，以及槽的形状。然后利用预弯机设备对板边进行预弯，使板边有符合要求的弯曲率。之后我们在JCO成型机上预弯后，将一半钢板压成J型，同时将另一半压成步压后的C型，形成开式O型。

气保焊(MAG)连续焊成型直缝焊接钢管，直缝钢管内侧用纵向多丝埋弧焊(多四丝)，埋弧焊钢管外侧用纵向多丝埋弧焊。次超声波探伤(主要是两侧焊缝和母材的探伤)、次直径膨胀和水压试验(水压试验机会的自动记录保存)依次进行。

然后将合格的钢管加工成符合要求的尺寸，再进行第二次超声波探伤，第二次探伤，管端磁粉检测，防腐涂料检测，完成整个加工工艺。

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