我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组、河北螺旋焊管机组、青岛螺旋焊管设备、大邱庄螺旋焊管机组、山东螺旋焊管机组、天津螺旋焊管机组等，欢迎来电咨询。

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螺旋焊管机组主传动系统（递送机）将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊，彼此呈垂直布置，装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨，下辊固定，上辊由两个液压缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚，并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动，穿过上述装置，把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致，并可在工艺范围内调整。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

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河北螺旋焊管机组扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，直缝焊管设备分段实现全管长塑性变形的过程。具体可分为几个阶段：

1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是直缝焊管设备质量要求的成品管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

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