我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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影响焊管机组焊接温度的因素是什么呢?焊管机组焊接温度的主要影响因素是高频涡流热功率，电流频率会影响高频涡流热功率，两者成正比，当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透;直缝焊管机组当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋焊管时，由于焊缝的正应力和综合应力相对较小，孔一般不是由螺旋焊缝产生的，其安全性高于直缝焊管。

当螺旋焊缝附近出现平行缺陷时，由于螺旋焊缝的力小，其膨胀风险不如直焊缝大，由于径向应力是钢管上的应力，焊缝在垂直应力方向上承受载荷，直缝承受的载荷，环焊缝承受的载荷，螺旋焊缝承受的载荷介于两者之间。

通过对比试验，验证了螺旋焊管和直缝焊管的屈服压力与压力的实测值和理论值吻合良好，且偏差接近。无论是屈服压力还是压力，螺旋焊管均低于直缝焊管，试验还表明，螺旋焊管的周向变形率明显高于直缝焊管。螺旋焊管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆裂一般于一节距，这是由于螺旋焊缝对裂纹扩展的强烈抑制所致。

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直缝焊管机组表面无损检测的应用是按照标准要求进行的，检测对象和应用通常如下： 　　

(1)管道材料外表面质量检查。 　　

(2)重要对接焊缝的表面缺陷检测。 　　

(3)重要角焊缝的表面缺陷检测。 　　

(4)检测重要的承插焊和三通三通支管焊接接头的表面缺陷。 　　

(5)弯管后的表面缺陷检测。 　　

(6)具有材料淬火趋势的焊接接头的凹槽检测。 　　

(7)检测设计温度低于或等于-29摄氏度的非奥氏体不锈钢管槽。 　　

(8)双面焊件需要去除根部的焊缝并在去除根部之后进行检查

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