我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

本公司跟您一起分享纵剪机组以下内容：

纵剪机组在调试之前需要做哪些准备？

（1）检查纵剪机的机械、液压各个连接处有没有松动，如有松动应该及时加以紧固。

（2）必须根据操作要求向各个润滑点加润滑油

（3）往油箱内加入的工作用油必须是经过严格过滤后的。

（4）操作员在了解机器各个部件的结构以及原理之后，还得由本厂的安装人员指导才可以进行下一步操作。

（5）接通电源，进行空载测试。

（6）接着可以启动电机，这时需要注意观察油泵内在运转的过程中是否稳定，注意有没有明显的杂音，没有的话可以进行试车工作了。

（7）调节系统的压力，使压力值保持平稳状态，按照顺序做几个剪切的顺序。

公司主要销售纵剪机组产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

毛刺产生的原因：正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，两刀具的间隙值应较小。另外，调整间隙时，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，即可正常剪切。剪切时，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，因而产生;刀具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。

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纵剪机种类：

1、平行刀片剪切机。这类剪切机的两大刀片是彼此平行的。它通常用于横着剪切初轧坯(方、板坯)和其他方形、矩形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。该类剪切机有时会用2个成形刀片来冷剪轧件(比如圆管料及小型园钢等)，这时刃口的形态和被剪轧件的断面形状相适应。

2、斜刀片剪切机。这类剪切机的两大刀片，上刀片为倾斜，下刀片为水准，彼此成一定视角位置。上刀片的坡度1°～6°。这类剪切机常用于冷剪和热剪钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等。有时亦用于剪切成束的小型钢材。

冷轧空腹窗料时，常见斜刀片剪切机剪切带钢的头部和尾端(采用的带钢未切首尾时)，以便接焊成大卷带钢用。

斜刀片剪切机将上刀片制成倾斜的，而下刀片制成水准的，其目的在于减少和被剪切件的剪切触碰长短，从而减少剪切力，使剪切机的体积减小，并简化构造。斜刀片剪切机基本参数有：朂大剪切力、刀片倾角、刀片长度和剪切频次。这些参数也是根据轧件的尺寸和机械性能确立的。

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