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一般口径在325以上的直缝焊管称之为大口径焊管。大口径厚壁直缝焊管采用的焊接工艺为双面埋弧焊技术，也可以在钢管成型之后进行人工焊接，一般采用的检测方法为探伤，探伤合格后就可以出厂。

大口径厚壁直缝焊管不合格的产品需要重新的焊接。大口径厚壁直缝焊管一般适用于流体液体的输送，钢结构的支撑，打桩，广泛的应用于石油化工，建筑，自来水工程，电力工业，农业灌溉，城市建设等方面。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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直缝钢管结构可根据构件的受力情况、供货条件、制作加工条件以及造价等具体情况分别采用圆管结构或矩形管结构，也可两种钢管混合使用。混合使用时于，一般弦杆采用矩形管，腹杆采用圆管；有时，弦杆亦可采用工字钢或H型钢，腹杆用矩形管或圆管。

管截面圆管矩形管性能适用于轴心受力、受弯、偏心受力适用于轴心受力和受扭构件；轴心受压和受扭构件。轴心受拉时强度较高。力学性能时稳定性好受压时虽易出现局部屈曲，但可利用屈曲后强度，抗流体动力特性较有利，受力小较差在截面积相同情况下，表面积较小，且表面积略大，有校角，防腐和耐火，耐腐蚀及防火无棱角；耐火和防腐用料省用料稍多。

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直缝钢管预焊常见问题处理措施：

 1 错边。这是预焊中常见问题，错边超差，直接导致钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时，一般是由于：

（1）开口缝调整不到位

（2）合缝压辊调整不到位（压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致），没有压圆；

（3）预弯边没有预弯到位，板边丰在直边现象所致。当管坯的头或尾的、出现错边超差时，一般是由于；

（1）进出口辊道的位置不对；

（2）环形架中心不对；

（3）合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯两边高低相差较大；

（5）开口缝宽在150mm 以上）；

（6）液压系统压力波动所致。

2 背面焊瘤、烧穿。背面焊瘤，若清除，耗时，影响生产过程的正常进行；不清除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。烧穿，影响内外焊质量，需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因，一般是（1）合缝不紧，也有可能是液压系统压力过低；

（2）成型不好，圆度偏差大

（3）预焊工艺参数选择不当。一定的焊接电流和电弧电压要配以适当的焊接速度，线能量过大或焊速过低，都易产背面焊瘤和烧穿。

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