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螺旋焊管机组出口试车顺序

1、 电机和液压马达空转试车，检查旋向是否正确。

2、 单机试车运转时间2个小时。

3、 减速箱齿轮传动平稳，声音正常，润滑良好，无漏油现象。

4、 矫平辊、递送辊旋转正常，不得有窜动现象。

5、 试车中液压系统油缸及管路接头部分不得有漏油现象。

6、工艺说明：

上卷→开卷→引料矫平→手动立辊→剪切对焊→手动立辊→递送→予弯导板→成型→外焊→输出→切割→拨出

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋焊管机组出口内防腐层施工

水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假设有必要用预制法做内防腐层时，在运送、装置、回填土过程中应对防腐层采用保护措施。

螺旋焊管机组出口施工时，首要拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量合作比为1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度为60-80 mm，水泥砂浆的抗压强度不应低于30 MPa。

机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层表面光滑、细密，厚度均匀，作用较好。

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螺旋焊管机组调整的几个理论知识

一、轧制底线

轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时，此线与工作台面的直线距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的，比如50机组的轧制底线高为235MM，76机组的轧制底线高为265MM，89机组的轧制底线高为280MM。厂家不同，此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。

二、起始底径与底径递增

每台机组的起始(成型架如是W变型，底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有利。

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