我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管设备、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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使用直缝焊管设备时会遇到哪些故障：

1、划伤

在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确，或上下导向辊轴承损坏，不能很好的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。

2 挤压焊接机构划伤

挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底部，原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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直缝焊管设备具体对接焊接工艺流程为：

1.待钢卷就位后，开卷机左右锥头可插入钢卷内同时旋转。头部被送至夹紧辊。当夹紧辊的上辊被压下时，钢卷小车和磁辊可以回到原来的位置。

2.为使弹簧钢带准确对齐运行，开卷机在运行前可整体轴向移动+150mm。开卷机启动后，带钢通过夹送辊进入配有除尘装置的矫直机。

3.调直后的弹簧钢带头尾采用滑动式液压剪切割(切割后的钢带头可立即滑入废料箱，切割后的钢带尾可通过输出装置收集到线外骨料箱中)。

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在直缝焊管设备多丝埋弧焊中，焊接速度对穿透深度和熔化宽度焊缝的影响较大，残留高度的影响相对较小。速度越快，熔体的渗透和宽度越小，反之亦然。通常，在保证焊接质量的前提下适当提高焊接速度，以提高直缝焊管的生产效率。 　　

电源采用DC-AC混合配置，DC反向连接。具有细颗粒的细小通量、熔点高、中等粘度、高碱性通量，具有良好的电弧稳定性。焊丝沿纵向排列成直线；导线向前倾斜，随后的焊丝顺序过渡到向后倾斜，并依次增加后倾角；线的干燥伸长率优选为35至45mm。在确保穿透深度和选择合适的焊接线能量的条件下，焊接电流依次减小，并且电压电弧依次增加。

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